چرخ‌های خیاطی صنعتی راسته دوز به دلیل استفاده مداوم و سرعت بالای دوخت، در معرض مشکلات فنی متعددی قرار می‌گیرند. پاره شدن نخ یکی از مشکلات رایج راسته‌دوزهای صنعتی است. در این مقاله، به بررسی مهمترین دلایل پاره شدن نخ راسته دوز صنعتی و راهکارهای رفع آن می‌پردازیم.
دلایل پاره شدن نخ راسته دوز صنعتی
پاره شدن نخ راسته‌دوز صنعتی می‌تواند دلایل متعددی داشته باشد. شاید کشش نخ را به درستی تنظیم نکرده‌اید، یا از نخ مناسبی استفاده نمی‌کنید. شاید هم مسیر نخ‌کشی اشتباه است. کند بودن یا نامناسب بودن سوزن مورد استفاده و مشکلات مربوط به کمپلت، از دیگر دلایل پاره شدن نخ راسته‌دوز صنعتی هستند.
کشش نخ به درستی تنظیم نشده است
اگر کشش نخ به درستی تنظیم نشده باشد، نخ ممکن است در هنگام دوخت پاره شود. برای پیشگیری از این مشکل، باید کشش نخ را بر اساس نوع پارچه و نخ تنظیم کنید. به طور کلی، نخ‌های نازک برای پارچه‌های ظریف و نخ‌های ضخیم برای پارچه‌های سنگین مناسب‌تر هستند. در هنگام تنظیم کشش، باید توجه داشت که کشش نخ نه خیلی سفت و نه خیلی شل باشد.
برای اطمینان از تنظیم صحیح کشش نخ در چرخ خیاطی صنعتی، می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:
- آزمایش دوخت: یک تکه پارچه را در زیر چرخ قرار دهید و چندین خط دوخت انجام دهید. دوخت باید صاف و بدون موج باشد. اگر دوخت کشیده یا چروک شده باشد، کشش نخ نیاز به تنظیم دارد.
- بررسی پشت و روی دوخت: نخ در پشت و روی پارچه باید به یک اندازه کشیده شود و گره‌ها در وسط پارچه قرار گیرند. اگر نخ پشتی یا رویی بیش از حد کشیده شده باشد، نیاز به تنظیم دارد.
- استفاده از دفترچه راهنما: تنظیمات پیشنهادی کشش نخ را در دفترچه راهنمای چرخ خیاطی بررسی کنید.
- تنظیم تدریجی: با تغییرات کوچک در کشش نخ، تنظیمات را بهبود دهید تا به نتیجه مطلوب برسید.
از نخ نامناسب استفاده می‌کنید
نخ‌های ضعیف یا نامناسب برای پارچه‌ای که با آن کار می‌کنید، ممکن است به راحتی پاره شوند. همیشه از نخ‌های با کیفیت و مناسب برای پارچه‌های مختلف استفاده کنید. نخ‌های با کیفیت معمولاً از جنس پلی‌استر یا نایلون هستند که دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر کشش می‌باشند. استفاده از نخ‌های با ضخامت مناسب برای نوع دوخت و پارچه مورد نظر اهمیت زیادی دارد. به عنوان مثال، نخ‌های پنبه‌ای برای پارچه‌های نخی و نخ‌های پلی‌استر برای پارچه‌های سنتزی مناسب‌تر هستند. نخ‌های نایلونی برای پارچه‌های کشی و الاستیکی ایده‌آل می‌باشند. انتخاب صحیح نخ بر اساس جنس و ضخامت پارچه، نه تنها کیفیت دوخت را بهبود می‌بخشد، بلکه از پاره شدن نخ در هنگام دوخت جلوگیری می‌کند.
مسیر نخ‌کشی نادرست است
نخ باید به درستی از میان راهنمایی‌ها و کششی‌های دستگاه عبور کند. یک مسیر نخ کشی نادرست می‌تواند باعث کشش زیاد و در نتیجه پاره شدن نخ شود. برای این کار، باید کتابچه راهنمای چرخ خیاطی را مطالعه کرده و مسیر نخ کشی را با دقت دنبال کنید. همچنین، تمیز کردن مسیر نخ کشی و بررسی عدم وجود گرد و غبار یا پرزهای باقی‌مانده می‌تواند به کاهش این مشکل کمک کند.
از سوزن نامناسب یا کند استفاده می‌کنید
استفاده از سوزن‌های کند یا سوزن‌هایی که برای نوع خاصی از پارچه طراحی نشده‌اند، ممکن است باعث پارگی نخ شود. اطمینان حاصل کنید که از سوزن‌های تیز و مناسب برای هر نوع پارچه استفاده می‌کنید. سوزن‌های مختلفی برای پارچه‌های مختلف وجود دارد؛ مثلاً سوزن‌های میکروتیپ برای پارچه‌های نازک و سوزن‌های جانبی برای پارچه‌های کشی مناسب هستند. تعویض منظم سوزن‌ها و استفاده از سوزن‌های جدید می‌تواند به بهبود کیفیت دوخت و کاهش پارگی نخ کمک کند.
کمپلت آسیب دیده یا خراب شده است
کمپلت (Compensating Presser Foot) یکی از اجزای مهم چرخ خیاطی صنعتی است که ماکو و ماسوره را می‌چرخاند و عملیات دوخت را انجام می‌دهد. به عبارتی وظیفه تنظیم کشش نخ و کنترل حرکت پارچه بر عهده کمپلت است. کمپلت‌های خراب یا آسیب دیده می‌توانند باعث پاره شدن نخ شوند. بررسی و تعویض کمپلت‌های خراب یکی از راهکارهای موثر در پیشگیری از این مشکل است. برای این منظور اقدامات زیر را انجام دهید.
- بررسی ظاهری: چک کنید که کمپلت سالم و بدون ترک یا شکستگی باشد.
- تمیز کردن: گرد و غبار و پرزهای نخ را از کمپلت و مسیر نخ کشی پاک کنید.
- تنظیم دقیق: با استفاده از دفترچه راهنما، کمپلت را تنظیم کنید تا نخ به درستی کشیده شود.
اگر کمپلت آسیب دیده و لبه‌های آن زبر شده باشد، با یک سنباده نرم می‌توان مشکل را برطرف کرد. در صورت خرابی کمپلت، تنها یک تکنسین مجرب می‌تواند تنظیمات صحیح را بازگرداند.
ماکو و ماسوره درست عمل نمی‌کنند
تجمع نخ و پرز در قسمت ماکو و ماسوره می‌تواند مانع چرخش صحیح و باعث پاره شدن نخ شود. برای پیشگیری از این مشکل، باید به طور منظم ماکو و ماسوره را تمیز کنید.
بررسی و تنظیم فنر ماکو نیز برای جلوگیری از این مشکل پاره شدن نخ ضروری است. فنر ماکو باید به گونه‌ای تنظیم شود که نخ به راحتی عبور کند. اگر فنر بیش از حد سفت باشد، به نخ فشار وارد شده و موجب پارگی آن می‌شود. برای تنظیم صحیح، پیچ فنر را به اندازه‌ای شل کنید که نخ بدون ایجاد تنش زیاد عبور کند.
طول عمر ماکو را نیز در نظر بگیرید. استفاده طولانی مدت می‌تواند باعث فرسودگی و زخم شدن آن شود که نتیجه آن گیر کردن و پاره شدن نخ است. تعویض ماکو در صورت فرسودگی راهکار مناسب برای جلوگیری از این مشکل است.
رفع مشکلات راسته‌دوزهای صنعتی در نمایندگی رسمی ژانومه
اگر علی رغم رعایت تمامی نکات مطرح شده در این مقاله، همچنان با مشکل پاره شدن نخ در ماشین راسته دوز صنعتی خود مواجه می‌شوید، ممکن است دستگاه شما نیاز به سرویس تخصصی و تعمیر اساسی داشته باشد. بررسی کامل چرخ راسته‌دوز صنعتی و حل مشکلات این چرخ‌ها یکی از خدمات ما در نمایندگی رسمی ژانومه است. برای مشاهده خدمات ارائه شده و دریافت مشاوره تخصصی، شما را به بازدید از صفحه «تعمیر تخصصی چرخ خیاطی» دعوت می‌کنیم.
بدون دیدگاه